¿Cuáles son los procesos personalizados para el embalaje de cajas de hierro?

La formación de una caja de hojalata se logra utilizando la parte perforadora de un equipo de estampado para perforar el material de hierro en un molde prefabricado y usando la presión aplicada para deformar el material de hojalata.
El diámetro de la caja de hierro formada mediante el estampado inicial es relativamente grande y puede reducirse mediante tecnología de reestampado.
La personalización del embalaje de cajas de hierro implica cortar láminas de hierro planas en láminas de hierro rectangulares, enrollar espacios en blanco en formas cilíndricas y soldar longitudinalmente las juntas en ambos extremos para formar una forma cilíndrica. Un extremo del cilindro y la tapa circular se enrollan y sellan mecánicamente, mientras que el otro extremo se carga en la tapa de lata recién hecha para formar la caja de hierro del embalaje original. El contenedor se divide en tres partes: el cuerpo de la lata, la tapa de la lata y el fondo de la lata, de ahí que se le llame lata de tres piezas.
Una caja de hojalata típica utiliza una lata de tres piezas, mientras que una lata de aluminio utiliza tecnología de lata de dos piezas. El parche está realizado en tecnología de impresión offset. No se recomienda sostener velas en este tipo de caja de hierro de tres piezas, ya que es propensa a tener fugas. Si es necesario utilizarlo, se recomienda utilizar una capa de pegamento (sin impuestos) en la junta para evitar fugas de cera.
Por lo general, también se debe prestar atención a evitar la oxidación en la superficie exterior de este tipo de lata de tres piezas, y la impresión sigue siendo necesaria. Al producir latas de tres piezas, es necesario prestar atención a cortar las esquinas y los espacios antes del proceso de plegado final; Durante el proceso de soldadura, las virutas de estaño se deben limpiar en la unión de soldadura después de soldar, y el cuerpo de la lata se debe completar volteando después de que se haya enfriado por completo.
Además, cabe señalar que los requisitos para el proceso de fabricación de cajas de hierro estampadas y trefiladas incluyen el revestimiento, impresión e instalación de la superficie exterior de la lata de bebida, revestimiento de la superficie interior y formación de bridas y cierre del extremo abierto. .
Para las cajas de hierro para alimentos, durante el proceso de limpieza, se debe recubrir la superficie exterior, se debe formar una brida final en el extremo abierto, se debe corrugar el cilindro y se debe recubrir la superficie interior. Si el extremo inferior de la caja de hierro está hecho de chapa metálica prerrevestida en una prensa de moldes múltiples, la cubierta de la lata debe ser corrugada para fortalecer la capacidad de la caja de hierro para soportar presiones internas y externas.
Los embalajes en cajas de hierro se utilizan ampliamente en diversas industrias y campos debido a su excelente rendimiento de impresión, su hermosa textura de brillo metálico y su rendimiento de retención duradero. Debido al proceso de producción único de las cajas de hierro, se combinan con una impresión gráfica de colores brillantes y una tecnología avanzada de procesamiento de metales en la superficie exterior, que es muy apreciada por los consumidores del mercado.
La protección ambiental de los envases de cajas de hojalata requiere que las latas de hierro se puedan almacenar bien en el medio ambiente y puedan oxidarse de forma natural y volver automáticamente al estado original de óxido de hierro, volviendo a la naturaleza. Por lo tanto, el apilamiento de cajas de hierro desechadas puede descomponerse naturalmente con el tiempo y no causará contaminación ambiental como los productos de plástico.
Al mismo tiempo, la producción de cajas de hierro no requiere la tala de árboles, no altera el equilibrio del ecosistema de comercialización y cumple con los requisitos generales de los productos de protección ambiental internacional. El uso de envases con cajas de hierro es más seguro y saludable y puede reducir eficazmente la producción de residuos. Tiene beneficios económicos directos y obvios para las operaciones de reciclaje y se ha convertido en una tendencia en diversas industrias.